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    塑料桶設(shè)備結(jié)構(gòu)對制品質(zhì)量的影響對制品的質(zhì)量產(chǎn)生主要影響的塑料中空成型機(jī)部件為擠壓機(jī)及儲料機(jī)頭。擠出機(jī)必須將HMWHDPE粉料及回收粉碎料塑化良好，混煉均勻，穩(wěn)定地?cái)D入儲料機(jī)頭，通過儲料機(jī)頭的流道，將熔料擠人儲料缸內(nèi)，再由注射活塞將熔料通過口模注射成型。由于200升雙L環(huán)桶成型技術(shù)的特點(diǎn)，要求型坯具有均勻的粘彈性能、良好的型坯強(qiáng)度、合適的壁厚，并且不下墜，因此對擠出機(jī)螺桿及機(jī)頭流道結(jié)構(gòu)要求很高。要求擠出機(jī)能塑化HMWHDPE粉料，并具有高效塑化單元及混煉單元。機(jī)頭需采用雙層流道，能使型坯消除熔接痕，減少應(yīng)力，使型坯具有較高強(qiáng)度，才能生產(chǎn)高強(qiáng)度的制品。秦川發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的SCJ230中空機(jī)所配置的擠出機(jī)螺桿直徑為150，長徑比為25：1，擠出機(jī)的料筒具有縱向溝槽，以提高塑料的固體輸送能力。螺桿采用屏障式結(jié)構(gòu)，螺桿頭部的混煉單元，能使HMWHDPE粉料充分塑化、混煉均勻。儲料機(jī)頭采用雙層流道設(shè)計(jì)，熔料進(jìn)入機(jī)頭后分成兩層，在擠入儲料缸上端部位時(shí)，兩層熔體壓縮復(fù)合成一層，再擠入儲料缸，以上結(jié)構(gòu)提高了型坯的強(qiáng)度。型坯軸向壁厚控制是影響制品壁厚均勻的關(guān)鍵因素，也是中空成型采用的高新技術(shù)之一。秦川發(fā)展股份有限公司開發(fā)的具有特風(fēng)格的64點(diǎn)軸向壁厚控制系統(tǒng)與動(dòng)作順序控制融為一體，壁厚控制穩(wěn)定，實(shí)際壁厚曲線與設(shè)定曲線重復(fù)性好。此外控制型坯徑向壁厚的機(jī)頭口模修形技術(shù)也有實(shí)際意義。制品尺寸及結(jié)構(gòu)不同，口模的修整曲線也不同，從而保證制品的徑向壁厚達(dá)到要求。此技術(shù)已在秦川發(fā)展股份有限公司的系列中空機(jī)中廣泛采用。